黑龍江鋼結構,哈爾濱鋼結構施工公司,黑龍江盛弘金屬結構有限公司竭誠為您服務

一、施工準備

1.1組織措施

原則：經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能保證工期。

進入冬期施工前，我單位指派負責技術、質量等人員參加公司組織的技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識。在本單位組織學習冬期施工有關知識，明確職責，經考試合格后方可上崗工作。參加負溫下施工的電焊工，除了取得常溫焊接資格證外，還需經過負溫焊接工藝培訓，經考試合格后方可參加負溫下施工。

安排專人測量施工期間的室外氣溫，并做好記錄。在負溫下施工的構件，在負溫下進行可焊性試驗。在負溫下通過試驗，并經檢驗合格后方可進行負溫焊接施工。

1.2技術措施

⑴鋼結構在負溫下放樣時，其切割、刨銑的尺寸，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響，在0℃以下鋼板應最低預留2mm的收縮尺寸。

⑵普通碳素結構鋼工作溫度低于-20℃，低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16℃，低合金結構鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。

⑶構件的組裝必須按照工藝的規定進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低于0℃時應加長一倍焊接長度。對于厚度大于9的鋼板應分多層焊接，焊縫由上到下逐層堆焊，防止溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫，不得中斷，再次施焊時須先進性熱處理，清除焊接缺陷，合格后方可按照工藝規程繼續施焊。

⑷在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。裝卸車時注意防滑，必須清理施工現場上的積蓄與薄冰，使用板卡時注意防滑，吊裝大型構件鋼絲繩須增設防滑護瓦。

⑸負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱，常用結構鋼材采用中等熱輸入焊接時，最低預熱溫度宜符合下表的規定。

常用結構鋼材最低預熱溫度要求

⑹堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行焊條烘焙；烘干后放在80-100℃的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

⑺氣體二保焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1N／mm2時應停止使用。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現象。在氣溫低于-5℃時，氣瓶必須用石棉布進行保溫。

⑻電渣焊和氣電立焊在環境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱；但板厚大于60mm時，宜對引弧區域的母材預熱且不低于50℃。

⑼預熱方法及道間溫度控制應符合下列規定：

①焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行，并采用專用的測溫儀器測量；

②預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不小于100mm；預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量，測量點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處；當采用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止后進行。

1.3圖紙準備

進入冬期施工之前，進行施工圖紙的復核，認真檢查細化圖，查對是否能適應冬期施工要求。

1.4現場準備

⑴根據實物工程量提前組織構件、焊材和緊固件等進場。

⑵施焊前采取合理有效的焊接地點檔風、檔雨雪措施。

⑶構件堆放盡量避免在現場二次或多次倒運，以免在倒運過程中損傷構件。

⑷構件堆放場地必須平整堅實、無水坑、地面不積冰、無積雪。

2.5材料準備

⑴鋼制材料制作安裝用的鋼尺、量具，應和土建施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別。

⑵在負溫下施工的鋼結構工程，在滿足設計要求的前提下，選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。

2.6主要機具

冬期施工主要機具有：烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、防雨雪工具及常用施工機具。在進入冬期施工之前，將各種機具準備就緒。

二、鋼結構冬季施工質量保證措施

2.1拼裝焊接保護措施

冬季中對于鋼結構施工的最大不利點就是對焊接質量的影響，對于拼裝焊接可以根據其焊接點集中的特點，在拼裝平臺上需要進行焊接操作的部位設置防雨棚。防雨棚的設置要求是頂蓋和至少兩面保證不漏雨雪不穿風，防護材料以使用彩帶布為宜。在焊接操作前首先檢查焊接點的干燥情況，有水跡的禁止施焊。如果遇到強風或暴雪時所有焊接工作應當停止，以保證節點的焊接質量。

另外雨雪季施焊時使用的焊條，應該全部使用烘箱烘焙，且放置在保溫桶內的時間不得大于2小時。對于2小時內未使用完的焊條應該重新烘焙后方可使用。焊條的存放地應該保證絕對的干燥，對于已經受潮的焊條應當作廢處理，嚴禁使用。

拼裝場地使用的電焊機應當全部有防雨雪防護，且位置固定，焊接操作完畢后應當完全斷閘，不得存在不焊接的焊機帶電的現象。

3.2其他注意事項

⑴構件的堆放和運輸

構件堆放場地必須平整堅實,無水坑,地面無結冰,無積雪,多層構件堆放時,構件之間墊塊要注意選用防滑材料。構件運輸時,要注意清除運輸車箱上的冰、雪,墊塊更應防滑墊穩,要用拉結繩拉牢以免運輸中產生碰撞使構件局部損壞。

⑵安裝前的前的檢查

①鋼結構在安裝前,檢查工作甚為重要。施工中經常出現由于安裝前檢查工作被忽視,致使構件吊到高空安裝時發現問題,在高空中風大、寒冷無法修補,不得不再將構件吊到地面進行修補工作,既影響安裝進度,又不易保證質量,所以在鋼結構構件起吊安裝前一定要重視檢查工作。構件在安裝前應對其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件的位置及尺寸、焊縫、焊釘、磨擦面處理、等進行詳細檢查并做好記錄,與施工圖紙仔細校對,如發現問題必須在地面上進行處理。

②凡是在制作、運輸、裝卸、堆放過程中產生構件的變形、損傷等缺陷,要在地面進行修理,矯正后,并符合規范和設計要求方可起吊安裝。

③構件起吊前應清理場地冰、雪。構件上的冰雪及操作涂層亦應在地面上清理和補涂好。

④負溫下安裝使用的機具、設備使用前應進行調試,必要時在低溫下要試運轉,發現問題及時修整。對特殊要求的高強螺栓、扳手、超聲波探傷儀、測溫計等,也要在低溫下進行調試和標定。

⑤構件起吊組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水份。

⑶綁扎起吊

1負溫下安裝用的吊環必須用韌性好的鋼材制作,防止低溫脆斷。

2用捆綁法起吊鋼構件時,要用防滑隔墊,防止吊索打滑。和構件連接在一起的起吊附件,如節點板、校正用的卡具、安裝人員用的掛梯、繩索等應綁扎牢固,防止碰動吊落發生事故。

3構件起吊前要仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及操作。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。這些缺陷在低溫下起吊時,由于受動荷載及沖擊作用極易造成裂紋急劇擴展斷裂。

⑷安裝固定

1在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

2鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中的開始向四周對稱擴展焊接,嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

3構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

4在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

5在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

6高強螺栓接頭安裝時,構件的磨擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

7栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間參數進行測定,保證栓釘負溫度下的焊接質量。

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